Ejecución y control de procesos técnicos
- 17 may 2023
- 2 Min. de lectura
T3 Clase jueves 18 y viernes 19 de mayo de 2023.
Una vez determinadas las necesidades que habrán de satisfacerse mediante un sistema técnico, elaborados los planes de trabajo y producción y establecidos los principios de administración y organización de un proceso técnico, se está listo para ponerlo en funcionamiento.
El propio proceso de producción de un sistema técnico está dividido en dos áreas: la
ejecución de las acciones técnicas que permiten transformar las materias primas en
artefactos y servicios, y el control estricto de cada una de las etapas para el logro
de los objetivos de una empresa.
La etapa de ejecución se inicia cuando una persona con amplios conocimientos técnicos, delega funciones en una herramienta o máquina para transformar, mediante la aplicación de una fuente de energía, las materias primas en objetos o servicios terminados.
Para que una tarea se ejecute óptimamente en un proceso productivo, deben estar implantadas las medidas de gestión y administración que contribuyan a que un trabajador obtenga los resultados previstos. Por ejemplo, de nada servirá tener a un empleado calificado en una planta de ensamblado de partes automotrices, si en algún momento del día se agotan las piezas que debe montar y se ve forzado a esperar a que vuelvan a surtirse.
La administración se asegura de que una tarea se está ejecutando correctamente por
medio de la aplicación de medidas de control. En general, por control se entiende la
comparación de los resultados obtenidos con los objetivos deseados.
Por ejemplo: Si en un taller de ensamblado de partes automotrices se tiene que armar el asiento de un automóvil que mida 76 cm de ancho y este llega a ser de 78 cm, se debe
contar con un procedimiento que permita detectar y corregir esta anomalía de in-
mediato, antes de que se produzcan más asientos que no cumplan con los objetivos
establecidos. Esta suele ser la labor del personal de control de calidad.
Para que un producto tenga calidad, debe apegarse a los requisitos definidos en su
diseño. Por ello, la revisión constante de cada elemento que habrá de integrar un
artefacto o servicio contra los planos o las políticas de una empresa es una medida
muy relevante a fin de evitar los costos innecesarios que implica rechazar productos
terminados por fallas en las especificaciones.
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